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產品裝配法的分類
互換法：所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時可以不加選擇，不進行調整和修配。這類零件的加工公差要求嚴格，它與配合件公差之和應符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產批量大的產品,如汽車、拖拉機的某些部件的裝配。
選配法：對于成批、大量生產的高精度部件如滾動軸承等，為了提高加工經濟性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實際尺寸的大小分成若干組,使各對應的組內相互配合的零件仍能按配合要求實現互換裝配。
產品裝配過程
為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干能進行獨立裝配的裝配單元。
1、 零件：是組成機器的較小單元，由整塊金屬或其它材料制成的。
2、 套件（合件）：是在一個基準零件上，裝上一個或若干個零件構成的。是較小的裝配單元。
3、 組件：是在一個基準零件上，裝上若干套件及零件而構成的。如，主軸組件。
4、 部件：是在一個基準零件上，裝上若干組件、套件和零件而構成的。如，車床的主軸箱。 部件的特征：是在機器中能完成一定的、完整的功能。
制定裝配工藝過程的基本原則
1、 保證產品的裝配質量，以延長產品的使用壽命；
2、 合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率；
3、 盡量減少裝配占地面積；
4、 盡量減少裝配工作的成本。
調節調整件相對位置的方法有可動調整法、固定調整法和誤差抵消調整法等三種組成環均可以加工經濟精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高。不足之之處是要另外增加一套調整裝置。
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